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化工設計基本程序

化工設計的基本程序主要如下:

1、選定廠址(此前需進行可行性報告及市場前景,并出具經濟效益及財務分析報告)。

2、進行地質及水文堪探,標定零平面,并出具整個廠區的地質勘探報告。

3、繪制整個產品帶控制點的工藝流程圖。

4、繪制出詳細的設備圖紙(條件不允許條件下可繪制設備草圖,但設備大小、自重及總重必須給出)。

5、繪制平面布置圖,標明設備大小、高度、重量、及擺放位置,操作室位置、大小,儲罐區位置大小。在堅持工藝的先決條件下,考慮以下幾點:

    a、降低生產周期;

    b、降低成本、消耗;

    c、制定吊裝方案時,充分考慮吊裝方便、安全;

    d、考慮操作方便;

    e、盡量降低占地面積、建筑高度及梁的跨度;

    f、綜合考慮整體布局、美觀;

    g、盡量考慮設計的強制性規定,符合化工規范。

6、由土建部門或結構工程師設計主廠房(若條件允許再設計副房、污水池及其他大型設備基礎圖)。

7、土建開始施工,再繪制詳細設備圖紙(包括管口方位、大。,并討論通過自動化控制方案。

8、設備開始制作,其他大型設備(或本公司不能夠制作的設備),儀表及自動系統開始招標。

9、繪制詳細的配管圖,并按照配管圖編制、整理管閥件清單(包括管子、閥門、法蘭、墊片、螺絲、螺帽、過濾器),交由設備部門采購。

10、安裝開始,依照現場情況隨時調整。

11、安裝結束探傷、水壓實驗、氣密性實驗。

12、調試整個系統(包括設備運行情況,自動化儀表零點及滿量程設定,自動化系統靜態與動態調試等)。

13、試車,檢查各個方面是否運行正常。

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